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HIPerForm®:
Soluções HIP de
forma quase final
para fundição sob
alta pressão

ESR Aprovado por NADCA, VAR, PM, Convencionais e Pós Metálicos
ESR Aprovado por NADCA, VAR, PM, Convencionais e Pós Metálicos
ESR Aprovado por NADCA, VAR, PM, Convencionais e Pós Metálicos

Arrefecimento complexo.
Alto desempenho.
Forma quase final.

O HIPerForm® é a tecnologia avançada de fabrico de forma quase final da TG Steels, desenvolvida para componentes críticos de ferramentas em que o fabrico convencional limita o design do arrefecimento, o desempenho e a vida útil dos componentes.

Ao combinar a prensagem isostática a quente (HIP), a metalurgia de pós avançada e a engenharia específica para cada aplicação, o HIPerForm® permite que geometrias internas complexas e canais de arrefecimento conformados sejam integrados diretamente em componentes de ferramentas de alto desempenho.

Com especial enfoque na fundição sob pressão elevada (HPDC), o HIPerForm® oferece uma alternativa rápida, escalável e competitiva em termos de custos à fabricação aditiva para componentes de ferramentas de média e grande dimensão.

Concebido para HPDC

O HPDC moderno exige tempos de ciclo mais curtos, um melhor controlo térmico e ferramentas cada vez mais complexas. Os canais de arrefecimento perfurados convencionais são limitados pela geometria linear e, muitas vezes, não conseguem proporcionar um arrefecimento eficaz em áreas críticas. Isto pode criar pontos quentes locais, distribuição desigual da temperatura, fadiga térmica prematura e tempos de ciclo mais longos. O HIPerForm® supera estas limitações, permitindo que os canais de arrefecimento sigam a geometria e os requisitos térmicos do componente. Arrefecimento onde é necessário. Geometria concebida em função do processo, e não da broca.

Aplicações típicas do HPDC

  • Mangas de injeção
  • Inserções para mangas de injeção
  • Componentes do êmbolo
  • Pinos de núcleo
  • Inserções
  • Núcleos
  • Inserções locais para matrizes
  • Componentes complexos de ferramentas HPDC
  • Componentes que requerem arrefecimento conformacional intensivo

A tecnologia também pode ser adaptada a outras aplicações de ferramentas em que canais internos complexos, gestão térmica ou fabrico «near-net-shape» proporcionem uma vantagem técnica.

Arrefecimento Conformacional Sem Limitações da Fabricação Aditiva

A Fabricação Aditiva abriu novas possibilidades para o arrefecimento conformacional, particularmente para componentes pequenos e geometricamente complexos.

O HIPerForm® alarga estas possibilidades a aplicações em que o tamanho dos componentes, a velocidade de produção e o custo de fabrico podem tornar a Fabricação Aditiva menos competitiva.

Vantagens do HIPerForm® 

LIBERDADE DE CONCEÇÃO

É possível posicionar canais de arrefecimento internos complexos junto a superfícies críticas e adaptá-los aos requisitos térmicos da aplicação.

FABRICO «NEAR-NET-SHAPE»

Os componentes são consolidados com uma geometria próxima da final, reduzindo significativamente os requisitos de maquinação em comparação com o fabrico a partir de blocos sólidos convencionais.

CONCEBIDO PARA COMPONENTES DE MAIORES DIMENSÕES

A tecnologia HIP permite a produção de componentes que ultrapassam os limites práticos de dimensão e produtividade de muitos processos de fabrico aditivo.

ROUTE VIA DE FABRICO COMPETITIVA

Para geometrias e volumes adequados, o HIPerForm® pode proporcionar uma produção substancialmente mais rápida e económica do que o fabrico totalmente aditivo.

PROPRIEDADES HOMOGÉNEAS DO MATERIAL

A prensagem isostática a quente produz material totalmente consolidado com uma microestrutura fina e homogénea.

REDUÇÃO DO DESPERDÍCIO DE MATERIAL

A produção «near-net-shape» reduz a quantidade de material que tem de ser removida durante a maquinação.

Do pó ao desempenho

O HIPerForm® integra todo o processo de fabrico:

Análise da aplicação → Conceção do arrefecimento → Engenharia → Seleção do pó → Fabrico com forma quase final → Consolidação HIP → Tratamento térmico → Maquinação de precisão → Componente acabado

A TG Steels combina a sua experiência em aços para ferramentas, pós metálicos, metalurgia do pó, tecnologia HIP e aplicações HPDC para conceber o componente na sua totalidade, em vez de se limitar a fornecer a matéria-prima.

Concebido com base
no desempenho térmico

Na tecnologia HPDC, um arrefecimento eficaz não se resume simplesmente à adição de mais canais de arrefecimento. A posição dos canais, a geometria, a distância em relação à superfície de trabalho, o fluxo de arrefecimento e as propriedades do material têm de funcionar em conjunto. Os componentes HIPerForm® são, por isso, concebidos tendo em conta o comportamento térmico da aplicação.

O objetivo é alcançar:

  • Uma distribuição de temperatura mais homogénea
  • Redução dos pontos quentes locais
  • Extração de calor mais rápida
  • Melhor equilíbrio térmico
  • Redução da fadiga térmica
  • Aumento da vida útil dos componentes
  • Ciclos de fundição mais curtos
  • Maior estabilidade do processo

HIPerForm®

Molde o aço. Controle o calor.
Tecnologia HIP Near-Net-Shape da TG Steels

Desde o pó metálico até um componente HPDC totalmente concebido, o HIPerForm® reúne tecnologia de materiais, arrefecimento conformacional e fabrico «near-net-shape» numa única solução integrada.

  • Mais liberdade de conceção.
  • Melhor controlo térmico.
  • Menos maquinação.
  • Produção mais rápida.

Fale com a TG Steels sobre a sua aplicação

Envie-nos a geometria do seu componente, as condições de funcionamento e os requisitos de arrefecimento. A nossa equipa técnica poderá avaliar se o HIPerForm® é o processo de fabrico adequado para a sua aplicação.