Skip to main content

HIPerForm®:
HIP řešení pro tlakové
lití s minimální potřebou
následného obrábění
finálního tvaru

ESR materiály certifikované dle NADCA, dále VAR, PM, konvenční materiály a kovové prášky.
ESR materiály certifikované dle NADCA, dále VAR, PM, konvenční materiály a kovové prášky.
ESR materiály certifikované dle NADCA, dále VAR, PM, konvenční materiály a kovové prášky.

Komplexní chlazení.
Vysoký výkon.
Tvar blízký finálnímu výrobku.

HIPerForm®  je pokročilá technologie výroby TG Steels pro výrobu součástí v téměř finálním tvaru, vyvinutá pro kritické komponenty nástrojů, u nichž konvenční výroba omezuje možnosti chlazení, výkon a životnost součásti.

Kombinací izostatického lisování za tepla (HIP), pokročilé práškové metalurgie a inženýrství přizpůsobeného konkrétní aplikaci umožňuje

HIPerForm® integrovat složité vnitřní geometrie a konformní chladicí kanály přímo do vysoce výkonných komponentů nástrojů.

Se zvláštním zaměřením na vysokotlaké tlakové lití (HPDC) nabízí HIPerForm® rychlou, škálovatelnou a cenově konkurenceschopnou alternativu k aditivní výrobě pro středně velké a velké komponenty nástrojů.

Navrženo pro HPDC

Moderní HPDC vyžaduje kratší výrobní cykly, lepší tepelnou regulaci a stále složitější nástroje.

Konvenční vrtané chladicí kanály jsou omezeny přímočarou geometrií a často nedokážou zajistit účinné chlazení v kritických místech. To může vést ke vzniku lokálních přehřátých míst, nerovnoměrnému rozložení teploty, předčasné tepelné únavě a delším cyklovým časům.

HIPerForm®  tato omezení překonává tím, že umožňuje chladicím kanálům sledovat geometrii a tepelné požadavky součásti.

Typické aplikace v HPDC

  • Licí komory (shot sleeves)
  • Vložky licích komor
  • Komponenty pístu (plunžru)
  • Jádrové kolíky
  • Vložky
  • Jádra
  • Lokální vložky formy
  • Komplexní komponenty nástrojů pro HPDC
  • Součásti vyžadující intenzivní konformní chlazení

Technologii lze rovněž přizpůsobit dalším aplikacím v oblasti nástrojů, kde složité vnitřní kanály, tepelný management nebo výroba blízko konečného tvaru přinášejí technickou výhodu.

Konformní chlazení bez omezení aditivní výroby

Aditivní výroba otevřela nové možnosti konformního chlazení, zejména u malých a geometricky složitých součástí.

HIPerForm®  tyto možnosti rozšiřuje na aplikace, kde velikost součásti, rychlost výroby a výrobní náklady činí aditivní výrobu méně konkurenceschopnou.

Výhody HIPerForm® 

KONSTRUKČNÍ VOLNOST

Složité vnitřní chladicí kanály lze umístit blízko kritických povrchů a přizpůsobit je tepelným požadavkům dané aplikace.

VÝROBA BLÍZKO KONEČNÉHO TVARU

Součásti jsou konsolidovány blízko své konečné geometrie, což ve srovnání s výrobou z konvenčních plných bloků výrazně snižuje nároky na obrábění.

NAVRŽENO PRO VĚTŠÍ KOMPONENTY

Technologie HIP umožňuje výrobu součástí přesahujících praktické limity velikosti a produktivity mnoha aditivních procesů.

KONKURENCESCHOPNÝ ZPŮSOB VÝROBY

Pro vhodné geometrie a objemy může HIPerForm® poskytnout podstatně rychlejší a nákladově efektivnější výrobu než plně aditivní výroba.

HOMOGENNÍ VLASTNOSTI MATERIÁLU

Izostatické lisování za tepla vytváří plně konsolidovaný materiál s jemnou a homogenní mikrostrukturou.

SNÍŽENÝ ODPAD MATERIÁLU

Výroba blízko konečného tvaru snižuje množství materiálu, který je nutné odstranit při obrábění.

Od prášku k výkonu

HIPerForm® integruje kompletní výrobní proces:

Analýza aplikace → Návrh chlazení → Inženýrství → Výběr prášku → Výroba blízko konečného tvaru → Konsolidace HIP → Tepelné zpracování → Přesné obrábění → Hotová součást

TG Steels spojuje své odborné znalosti v oblasti nástrojových ocelí, kovových prášků, práškové metalurgie, technologie HIP a aplikací HPDC, aby navrhla kompletní součást, nikoli pouze dodala surový materiál.

Navrženo s ohledem na tepelný výkon

U HPDC nejde u účinného chlazení jednoduše o přidání dalších chladicích kanálů.

Poloha kanálů, geometrie, vzdálenost od pracovního povrchu, průtok chladicího média a vlastnosti materiálu musí spolupůsobit.

Komponenty HIPerForm® jsou proto navrženy s ohledem na tepelné chování dané aplikace.

Cílem je dosáhnout:

  • Homogennějšího rozložení teploty
  • Omezení lokálních horkých míst
  • Rychlejšího odvodu tepla
  • Lepší tepelné rovnováhy
  • Nižší tepelné únavy
  • Delší životnosti součásti
  • Kratších cyklů lití
  • Vyšší stability procesu

HIPerForm®

Tvarujte ocel. Ovládněte teplo.
Technologie TG Steels HIP pro výrobu blízko konečného tvaru.

Od kovového prášku po plně navrženou komponentu HPDC – HIPerForm®  spojuje materiálovou technologii, konformní chlazení a výrobu blízko konečného tvaru do jednoho integrovaného řešení.

  • Více konstrukční volnosti.
  • Lepší tepelná regulace.
  • Méně obrábění.
  • Rychlejší výroba.

Poraďte se s TG Steels o vaší aplikaci

Zašlete nám geometrii vaší součásti, provozní podmínky a požadavky na chlazení. Náš technický tým vyhodnotí, zda je HIPerForm® správnou výrobní cestou pro vaši aplikaci.