Přetavená rychlořezná ocel s vysokou odolností proti opotřebení v kombinaci s vysokou tvrdostí za tepla
3247 PRIME;
- je elektrostruskově přetavená (ESR) rychlořezná ocel, velmi vysoké čistoty a velmi jemné struktury, což zvyšuje její houževnatost.
- má vysoký obsah kobaltu, který jí dodává vysokou tvrdost za tepla a velmi vysokou odolnost proti křehnutí při popouštění.
- vyznačuje se vysokou odolností proti opotřebení v kombinaci s vysokou tvrdostí a dobrou houževnatostí.
- vlastnostmi vyhovuje povrchovým úpravám, jako je nitridace v plynové, iontové nebo solné lázni, a také pro povlaky PVD nebo CVD.
Použití
3247 PRIME lze používat na: jemné řezné nástroje (razníky a matrice), nástroje pro tváření za studena nebo za tepla (razníky a matrice).
3247 PRIME je také možné použít k výrobě fréz, kopírovacích tyčí, tvářecích nástrojů bez třískového obrábění, rotačních razníků za studena.
3247 PRIME se může používat na další obráběcí a řezné nástroje, jako jsou vrtáky, závitníky, matrice, vřetena, výstružníky, hřebeny pro válcování závitů, segmenty pro kotoučové pily atd. A také na výstružníky, střižné čepele nebo válce pro práci za studena.
3247 PRIME lze díky vysoké tvrdosti za tepla používat na dutiny a vstřiky plastových forem a v některých případech také na nástroje pro práci za tepla.
Hlavní vlastnosti
- Vynikající odolnost proti opotřebení
- Vysoká odolnost proti křehnutí při popouštění
- Vysoká tvrdost za tepla
- Vysoká pevnost v tlaku
- Vysoká prokalitelnost
Chemické složení (typické)
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | V | W | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.10 | 0.20 | 0.45 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 3.90 | 9.40 | 1.10 | 1.35 | 7.95 |
Označení
| Č. materiálu | ISO | Čína GB | JIS Japonsko | UK | AISI USA | Rusko Gost | AFNOR | Jiné / speciální |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.3247 | HS 2-9-1-8 / X110MoCoCrWV 10 8 4 2 1 | W2Mo9Cr4VCo8 | SKH59 | BM42 | M42 | – | – | – |
Srovnání jakostí HSS
Struktura
Struktura materiálu 3247 PRIME je jemná a homogenní, bez vyloučených hrubých karbidů nebo jejich shluků. Rozložení karbidů a mikročistota jsou kontrolovány a jsou ve shodě s normou Stahl-Eisen Werkstoff Blatt 1570 / 61.
Velikost austenitického zrna se stanovuje na povrchu vzorku podle Snyder-Graffovy metody. Minimální přípustné hodnoty (průměr z 10 měření) před popouštěním jsou uvedeny níže.
| Průřez (mm) | Velikost austenitického zrna |
|---|---|
| 0 – 25 | 12 |
| 25 – 50 | 11 |
| 50 – 125 | 10 |
| > 125 | 9 |
Tvrdost při dodání
Žíhání na max. 300 HB.
Fyzikální vlastnosti
| Temperature | 20°C | 350°C | 700°C |
|---|---|---|---|
| Volumic mass kg/m³ | 8120 | 7930 | 7725 |
| Young Modulus N/mm² | 220000 | 200000 | 178000 |
| Thermal conductivity W/m.K | 20 | 18.7 | 18.0 |
| Coefficient of linear expansion 10-6/K | 11 | 12 | 12.6 |
Tepelné zpracování
Měkké žíhání
Teplota: 820 – 860°C, doba trvání 1 h + 1 h pro tloušťku 25 mm. pomalé chlazení v peci (10 až 20°C/h). Atmosféra v peci musí být redukční, aby nedošlo k oduhličení oceli.
Odstranění pnutí
Po opracování se doporučuje odstranit pnutí při teplotě 600 – 650°C po dobu minimálně 2 hodiny, s následným pomalým ochlazením v peci na teplotu 450°C.
Austenitizace
Aby se předešlo riziku popraskání, doporučuje se předehřívat ve 3 krocích.
- 1. krok předehřevu: teplota: 500°C čas: 30 s/mm tloušťky
- 2. krok předehřevu: teplota: 850°C čas: 30 s/mm tloušťky
- 3. krok předehřevu: teplota: 1050°C čas: 30 s/mm tloušťky
Doporučená teplota austenitizace: 1150 – 1180°C. Doba výdrže nesmí být příliš dlouhá, aby se předešlo riziku hrubnutí zrn a ztrátě houževnatosti. Jakmile teplota povrchu dosáhne teploty austenitizace, doporučuje se udržovat díl při teplotě austenitizace 30 minut na palec tloušťky.
Kalicí médium
Olej při 80°C, vakuum (tlak > 6 barů), solná lázeň 500 – 550°C.
Pro zajištění dobré houževnatosti je vhodnější zpracování za použití oleje nebo solné lázně.
Po zakalení činí tvrdost 66 – 69 HRC.
Zpracování pod bodem mrazu
U dílů, které mají mít vysokou rozměrovou stabilitu a vyšší odolnost proti opotřebení bez snížení houževnatosti, se doporučuje provádět zpracování pod bodem mrazu při teplotě mezi -70°C a -190°C po dobu 1 hodiny na 25 mm tloušťky dílu.
Teplotní rozsah od -70°C do -120°C (tzv. zpracování oceli za studena) vede k úplné přeměně austenitu na martenzit a v důsledku toho k lepší stabilitě ve spojení se zvýšenou tvrdostí a lepší odolností proti opotřebení.
Teplotní rozsah od -135°C do -190°C (tzv. kryogenní zpracování oceli) vede také k úplné přeměně austenitu a dále k vylučování ultrajemných karbidů, což výrazně zvyšuje odolnost proti opotřebení beze změny houževnatosti.
Tato úprava je pro běžné oblasti použití volitelná.
Popouštění
Aby byl obsah zbytkového austenitu co nejnižší a zároveň byla zajištěna větší stabilita nástroje, je nezbytné provést dvojí (lepší je trojí) popouštění. Po každém popouštění následuje ochlazení pod 100°C. Doba každého popouštění musí být nejméně 1 h + 1 h na 25 mm tloušťky zpracovávaného dílu (ekvivalentní tepelná tloušťka).
Povrchová úprava
PVD, CVD
3247 PRIME se hodí pro všechny druhy úprav PVD a CVD, pokud je teplota zpracování o 30°C nižší než teplota posledního popouštění.
Obrábění
Níže uvedené parametry obrábění jsou pouze informativní a musí být upraveny v závislosti na zařízení a obvyklých podmínkách obrábění.
Broušení v žíhaném stavu
| Karbidová vložka | Celistvý nástroj | ||
|---|---|---|---|
| Hrubé obrábění | ½ dokončovací práce | Dokončovací práce | |
| Řezná rychlost m/min | 50 – 70 | 80 – 105 | 40 – 45 |
| Posuv mm/r | 0.35 | 0.15 | 0.01 – 0.1 |
| Hloubka řezu mm | 2 – 3 | 1 – 1.5 | 0.01 – 0.1 |
Soustružení v žíhaném stavu
| Karbidová vložka | Nástroj z HSS | ||
|---|---|---|---|
| Hrubé soustružení | Dokončovací práce | Soustružení | |
| Řezná rychlost m/min | 90 – 110 | 115 – 130 | 15 |
| Posuv mm/r | 0.35 | 0.15 | 0.1 – 0.2 |
| Hloubka řezu mm | 2 – 3 | 1 – 1.5 | 0.5 – 2.0 |
Vrtání v žíhaném stavu:
Karbidový vrták
| Vložka | Slinutý | |
|---|---|---|
| Řezná rychlost m/min | 120 | 60 |
| Posuv mm/r | 0.10 | 0.20 |
Spirálový vrták z HSS
| Průměr vrtáku mm | Řezná rychlost m/min | Posuv mm/r |
|---|---|---|
| < 5 | 9 | 0.10 |
| 5 – 10 | 0.17 | |
| 10 – 15 | 0.22 | |
| 15 – 20 | 0.30 |
Jemné broušení
Obecné pokyny k použití brusných kotoučů na 3247 PRIME po tepelném zpracování.
Obvykle se používají spíše měkké brusné kotouče z vitrifikovaného oxidu hlinitého (třídy G pro rovinné broušení až K pro broušení válcových ploch).
Zvláštní pozornost je třeba věnovat účinnému chlazení povrchu během broušení, aby se předešlo degradaci povrchu materiálu.
Elektrojiskrové obrábění
3247 PRIME se hodí také k elektrojiskrovému obrábění (EDM) (drát nebo elektroda). Přednostně se obrábění provádí při nízké proudové hustotě a vysoké frekvenci, aby se co možná nejvíce omezila tloušťka bílé vrstvy.
Potom je nutné odstranit pnutí při teplotě 25°C pod posledním popouštěním, aby se snížila úroveň zbytkových napětí (která by mohla vést k riziku vzniku trhlin), a leštění, aby se zcela odstranila bílá vrstva vzniklá během procesu elektrojiskrového obrábění.
Svařování
3247 PRIME nelze svařovat.
Stáhnout produktový list 3247 PRIME (PDF)
Další jakosti: Rychlořezné oceli. Kde koupit: Servisní centra.
