Skip to main content

3348 PRIME (1.3348, HS2-9-2, X100MoCrVW9-4-2-2, SKH58, BM7, M7)

Velmi využívaná rychlořezná ocel s velmi dobrou odolností proti opotřebení v kombinaci s odpovídající houževnatostí a vynikající odolností proti měknutí při vysokých teplotách.

3348 PRIME;

  • je rychlořezná ocel vyráběná procesem, kterým lze dosáhnout velmi vysoké čistoty a velmi jemné struktury, což zvyšuje její houževnatost.
  • vyznačuje se velmi dobrou odolností proti opotřebení.
  • vykazuje vynikající odolnost proti měknutí při vysokých teplotách.
  • má dobrou houževnatost.
  • její vlastnosti se hodí pro povrchové úpravy, jako je nitridace v plynové, iontové nebo solné lázni, a také pro povlaky PVD nebo CVD.

Použití

3348 PRIME lze použít na nástroje pro jemné stříhání (razníky a matrice) a nástroje pro práci za studena, jako jsou nástroje k lisování za studena.

3348 PRIME se může používat též na řezné nástroje, jako jsou vrtáky, frézy, protahováky, závitníky, matrice, vřetena, výstružníky, hřebeny pro válcování závitů, segmenty pro kotoučové pily atd. a také na výstružníky, střižné čepele, válce pro práci za studena a válcování závitů.

Hlavní vlastnosti

  • Dobrá houževnatost
  • Velmi dobrá brousitelnost
  • Vysoká tvrdost a vynikající odolnost proti měknutí při vysokých teplotách
  • Vysoká pevnost v tlaku
  • Vysoká prokalitelnost

Chemické složení (typické)

C Mn Si P S Cr Mo V W
1.00 ≤ 0.40 ≤ 0.70 ≤ 0.030 ≤ 0.030 4.00 8.70 1.95 1.80

Označení

Č. materiálu ISO Čína GB JIS Japonsko UK AISI USA Rusko Gost AFNOR Jiné / speciální
1.3348 HS2-9-2/ X100MoCrVW9 4 2 2 – SKH58 BM7 M 7 – – –

Struktura

Struktura materiálu 3348 PRIME je jemná a homogenní, bez vyloučených hrubých karbidů nebo jejich shluků. Rozložení karbidů a mikročistota jsou kontrolovány a jsou ve shodě s normou Stahl-Eisen Werkstoff Blatt 1570 / 61.

Tvrdost při dodání

Žíhání na max. 280 HB

Fyzikální vlastnosti

Teplota 20°C 350°C 700°C
Objemová hmotnost kg/m³ 8300 8130 7950
Youngův modul N/mm² 217000 198000 175000
Tepelná vodivost W/m.K 19.5 18.1 18.1
Koeficient lineární roztažnosti 10-6/K 11.7 12.9 13.2

Tepelné zpracování

Měkké žíhání

Teplota: 820 – 870°C, doba trvání 1 h + 1 h pro tloušťku 25 mm. pomalé chlazení v peci (10 až 20°C/h). Atmosféra v peci musí být redukční, aby nedošlo k oduhličení oceli.

Odstranění pnutí

Po opracování se doporučuje odstranit pnutí při teplotě 600 – 650°C (vždy při teplotě, která není nikdy o více než 50°C nižší než teplota popouštění) po dobu minimálně 2 hodiny, s následným pomalým ochlazením v peci na teplotu 450°C.

Austenitizace

Aby se předešlo riziku popraskání, doporučuje se předehřívat ve 3 krocích.

  • 1. krok předehřevu: teplota: 500°C čas: 30 s/mm tloušťky
  • 2. krok předehřevu: teplota: 850°C čas: 30 s/mm tloušťky
  • 3. krok předehřevu: teplota: 1050°C čas: 30 s/mm tloušťky

Doporučená teplota austenitizace: 1180 – 1220°C. Doba výdrže nesmí být příliš dlouhá, aby se předešlo riziku hrubnutí zrn a ztrátě houževnatosti. Jakmile teplota povrchu dosáhne teploty austenitizace, doporučuje se udržovat díl při teplotě austenitizace 30 minut na palec tloušťky.

Zpracování pod bodem mrazu

U dílů, které mají mít vysokou rozměrovou stabilitu a vyšší odolnost proti opotřebení bez snížení houževnatosti, se doporučuje provádět zpracování pod bodem mrazu při teplotě mezi -70°C a -190°C po dobu 1 hodiny na 25 mm tloušťky dílu. Teplotní rozsah od -70°C do -120°C (tzv. zpracování oceli za studena) vede k úplné přeměně austenitu na martenzit a v důsledku toho k lepší stabilitě ve spojení se zvýšenou tvrdostí a lepší odolností proti opotřebení. U materiálu 3348 PRIME vede takové zpracování ke zvýšení odolnosti proti opotřebení o 100 % (poměr opotřebení).

Teplotní rozsah od -135°C do -190°C (tzv. kryogenní zpracování oceli) vede také k úplné přeměně austenitu a dále vylučování ultrajemných karbidů, což výrazně zvyšuje odolnost proti opotřebení beze změny houževnatosti a u oceli 3348 PRIME vede takové zpracování ke zvýšení odolnosti proti opotřebení o 200% (poměr opotřebení).

Tato úprava je pro běžné oblasti použití volitelná.

Kalicí médium

Olej při 80°C, vakuum (tlak > 6 barů), solná lázeň 500 – 550°C.
Pro zajištění dobré houževnatosti je vhodnější zpracování za použití oleje nebo solné lázně.
Po zakalení činí tvrdost 64 – 66 HRC.

Popouštění

Aby byl obsah zbytkového austenitu co nejnižší a zároveň byla zajištěna větší stabilita nástroje, je nezbytné provést dvojí (lepší je trojí) popouštění. Po každém popouštění následuje ochlazení pod 100°C.

Doporučená teplota popouštění je 540 až 560°C. Tvrdost po popuštění je 64 HRC a je vhodná pro všechny oblasti použití 3348 PRIME.

Doba každého popouštění musí být nejméně 1 h + 1 h na 25 mm tloušťky zpracovávaného dílu (ekvivalentní tepelná tloušťka).

Povrchová úprava

PVD, CVD

3348 PRIME se hodí pro všechny druhy úprav PVD a CVD, pokud je teplota zpracování o 30°C nižší než teplota posledního popouštění.

Leštění

3348 PRIME lze leštit v opracovaném stavu a lze jej používat v oblastech, kde je třeba v dostatečné míře vyleštit transparentní díly.

Optimálního leštění se dosahuje provedením po sobě následujících kroků s poměrně blízkou drsností a zastavením každého z nich, jakmile zmizí poslední škrábanec z předchozího kroku.

Obrábění

Níže uvedené parametry obrábění jsou pouze informativní a musí být upraveny v závislosti na zařízení a obvyklých podmínkách obrábění.

Broušení v žíhaném stavu

Karbidový nástroj Celistvý nástroj
Hrubé obrábění ½ dokončovací práce Dokončovací práce
Řezná rychlost m/min 110 – 130 125 – 160 40 – 50
Posuv mm/r 0.35 0.15 0.01 – 0.1
Hloubka řezu mm 2 – 3 1 – 1.5 0.01 – 0.1

Soustružení v žíhaném stavu

Karbidový nástroj Nástroj z HSS
Hrubé soustružení Dokončovací práce Soustružení
Řezná rychlost m/min 110 – 140 165 – 200 15
Posuv mm/r 0.35 0.15 0.1- 0.2
Hloubka řezu mm 2 – 3 1 – 1.5 0.5 – 2.0

Vrtání v žíhaném stavu: spirálový vrták z

Průměr vrtáku mm Řezná rychlost m/min Posuv mm/r
<5 11 0.07
5-10 0.15
10-15 0.22
15-20 0.30

Vrtání v žíhaném stavu: karbidový vrták

Vložka Slinutý
Řezná rychlost m/min 130 70
Posuv mm/r 0.10 0.20

Jemné broušení

Obecné pokyny pro použití brusných kotoučů na 3348 PRIME v tepelně zpracovaném stavu: Obvykle se používají spíše měkké brusné kotouče z vitrifikovaného oxidu hlinitého (třídy G pro rovinné broušení až K pro broušení válcových ploch) .

Zvláštní pozornost je třeba věnovat účinnému chlazení povrchu během broušení, aby se předešlo degradaci povrchu materiálu.

Elektrojiskrové obrábění

3348 PRIME se hodí také k elektrojiskrovému obrábění (EDM) (drát nebo elektroda). Přednostně se obrábění provádí při nízké proudové hustotě a vysoké frekvenci, aby se co možná nejvíce omezila tloušťka bílé vrstvy.

Poté je nutné odstranit pnutí při teplotě 25°C pod posledním popouštěním, aby se snížila úroveň zbytkových napětí (která by mohla vést k riziku vzniku trhlin) a leštění, aby se zcela odstranila bílá vrstva vzniklá během procesu elektrojiskrového obrábění.

Svařování

3348 PRIME nelze svařovat.