Skip to main content

2360 PRIME (1.2360, X48CrMoV8-1-1)

Nástrojová ocel pro práci za studena i za tepla, v kombinaci vysoké pevnosti a tvrdosti s vysokou houževnatostí

2360 PRIME je speciální legovaná Cr-Mo-V ocel, sekundárně vytvrditelná, s velmi vysokou houževnatostí, dobrou pevností v tlaku a vysokou odolností proti opotřebení i při vysokých teplotách.

Použití

2360 PRIME se může používat pro práci za tepla: jako jako jsou razící a lisovací matrice pro přímé a nepřímé metody.

2360 PRIME lze používat při pro všechny práce za studena, kde se vyžaduje kombinace vysoké tvrdosti a houževnatosti, například v automobilovém průmyslu a při výrobě bílé techniky.

2360 PRIME se může použít na průmyslové nože a je obzvláště vhodná k použití na dlabací nože a všechny průmyslové nože, například v papírenském a dřevařském průmyslu, i na nože na řezání kovů silnějších než 5 mm.

Pokud je třeba dosáhnout lepší leštitelnosti (např. pro zrcadlové leštění nebo větší houževnatost), doporučujeme použít SNAPPER ESR (přetavená ocel s nejvyšší čistotou).

Hlavní vlastnosti

  • Vynikající odolnost proti opotřebení i při vysokých teplotách
  • Velmi dobrá houževnatost
  • Dobrá pevnost v tlaku
  • Vysoká prokalitelnost

Chemické složení (typické)

C Mn Si P S Cr Mo V
0.47 0.50 0.80 ≤ 0.02 ≤ 0.003 7.55 1.50 1.40

Označení

Č. materiálu ISO Čína GB JIS Japonsko UK AISI USA Rusko Gost AFNOR Jiné / speciální
1.2360 X48CrMoV8-1-1 – – – – – – –

Pozicovací diagram houževnatosti (svislá osa) a odolnosti proti opotřebení (vodorovná osa), porovnání 2360 PRIME s 1.2550, 1.2363, 1.3343, 1.2379 a jakostmi TGX, TPM a TG Wear

Struktura

Vzhledem k nepříliš velkému obsahu uhlíku a průměrnému obsahu chromu je struktura 2360 PRIME jemná a homogenní, bez vyloučených karbidů nebo jejich shluků.

Tvrdost při dodání

Žíhání na max. 250 HB.

Fyzikální vlastnosti

Teplota 20°C 200°C 400°C
Objemová hmotnost kg/m3 7800 7750 7700
Youngův modul N/mm² 210000 200000 188000
Tepelná vodivost W/m.K 26 24 27
Koeficient lineární roztažnosti 10-6/K 11.5 11.9 12.5

Tepelné zpracování

Měkké žíhání

Teplota: 820 – 850°C, doba trvání 1 h + 1 h pro tloušťku 25 mm. Pomalé chlazení v peci (10 až 20°C/h). Atmosféra v peci musí být redukční, aby nedošlo k oduhličení oceli.

Odstranění pnutí

Po opracování se doporučuje provést odstranění pnutí při teplotě 650°C po dobu minimálně 2 hodiny, s následným pomalým ochlazením v peci na teplotu 450°C.

Austenitizace

Aby se předešlo riziku popraskání, doporučuje se předehřívat ve 2 krocích.

  • 1. krok předehřevu: teplota: 600°C čas: 30 s/mm tloušťky
  • 2. krok předehřevu: teplota: 850°C čas: 30 s/mm tloušťky

Doporučená teplota austenitizace: 1030 – 1090°C. Doba výdrže nesmí být příliš dlouhá, aby se předešlo riziku hrubnutí zrn a ztrátě houževnatosti. Jakmile teplota povrchu dosáhne teploty austenitizace, doporučuje se udržovat díl při teplotě austenitizace 30 minut na palec tloušťky.

Zpracování pod bodem mrazu

U dílů, které mají mít vysokou rozměrovou stabilitu a vyšší odolnost proti opotřebení bez snížení houževnatosti, se doporučuje provádět zpracování pod bodem mrazu při teplotě mezi -70°C a -190°C po dobu 1 hodiny na 25 mm tloušťky dílu.

Teplotní rozsah od -70°C do -120°C (tzv. zpracování oceli za studena) vede k úplné přeměně austenitu na martenzit a v důsledku toho k lepší stabilitě spojené s vyšší tvrdostí a lepší odolností proti opotřebení. Teplotní rozsah od -135°C do -190°C (tzv. kryogenní zpracování oceli) vede také k úplné přeměně austenitu a dále ke srážení ultrajemných karbidů, což výrazně zlepšuje odolnost proti opotřebení bez změny houževnatosti.

Tato úprava je pro běžné oblasti použití volitelná.

Kalicí médium

Olej při 80°C, vakuum (tlak > 6 barů), solná lázeň 500 – 550°C.
Pro zajištění dobré houževnatosti je vhodnější zpracování za použití oleje nebo solné lázně.
Tvrdost po kalení je 54 až 56 HRC.

2360 PRIME popouštěcí křivka: tvrdost (HRC) v závislosti na teplotě popouštění (°C), asi 60 HRC při nízkých teplotách popouštění, sekundární maximum tvrdosti kolem 500 °C a pokles na asi 30 HRC při 700 °C

Popouštění

Aby byl obsah zbytkového austenitu co nejnižší a zároveň byla zajištěna větší stabilita nástroje je nezbytné provést dvojí popouštění. Po každém popouštění následuje ochlazení pod 100°C.

Doba každého popouštění musí být nejméně 1 h + 1 h na 25 mm tloušťky opracovávaného dílu (ekvivalentní tepelná tloušťka).

Povrchová úprava

Nitridace

2360 PRIME se nedoporučuje nitridovat, protože teplota nitridace u 2360 PRIME je poměrně nízká.

PVD, CVD

2360 PRIME je vhodná pro všechny druhy PVD a CVD úprav, pokud je teplota úpravy o 30°C nižší než poslední teplota popouštění.

Obrábění

Níže uvedené parametry obrábění jsou pouze informativní a musí být upraveny v závislosti na zařízení a obvyklých podmínkách obrábění.

Soustružení

Karbidový nástroj Nástroj z HSS
Hrubé obrábění Dokončovací práce Dokončovací práce
Řezná rychlost m/min 130 – 170 170 – 220 17 – 22
Posuv mm/r 0.15 – 0.3 0.1 – 0.15 0.1 – 0.3
Hloubka řezu mm 2 – 3 0.5 – 1.5 0.5 – 2

Frézování: povrchová úprava

Frézování s karbidovými nástroji Celistvý nástroj
Hrubé obrábění ½ dokončovací práce Dokončovací práce
Řezná rychlost m/min 160 – 180 180 – 200 210 – 280
Posuv mm/r 0.40 0.4 – 0.35 0.10 – 0.05
Hloubka řezu mm 1 – 2.5 1 – 1.5 1 – 0.5

Vrtání: spirálový vrták z HSS

Průměr vrtáku mm Řezná rychlost m/min Posuv mm/t
< 5 13 – 15 0.05 – 0.15
5 – 10 13 – 15 0.15 – 0.20
10 – 15 13 – 15 0.20 – 0.25
15 – 20 13 – 15 0.25 – 0.30

Vrtání: karbidový vrták

Typ karbidu
Indexovatelná vložka Slinutý karbid Karbidový hrot
Řezná rychlost m/min 160 – 180 100 – 130 55 – 80
Posuv mm/t 0.05 – 0.10 0.10 – 0.25 0.15 – 0.25

Jemné broušení

Obecné pokyny k použití brusných kotoučů na 2360 PRIME po tepelném zpracování. Obvykle se používají spíše měkké brusné kotouče z vitrifikovaného oxidu hlinitého (třídy G pro rovinné broušení až K pro broušení válcových ploch).

Zvláštní pozornost je třeba věnovat účinnému chlazení povrchu během broušení, aby se předešlo degradaci povrchu materiálu.

Elektrojiskrové obrábění

2360 PRIME se hodí také k elektrojiskrovému obrábění (EDM) (drát nebo elektroda). Přednostně se obrábění provádí při nízké proudové hustotě a vysoké frekvenci, aby se co možná nejvíce omezila tloušťka bílé vrstvy.

Potom je nutné odstranit pnutí při teplotě 25°C pod posledním popouštěním, aby se snížila úroveň zbytkových napětí (která by mohla vést k riziku vzniku trhlin), a leštění, aby se zcela odstranila bílá vrstva vzniklá během procesu elektrojiskrového obrábění.

Svařování

Materiál 2360 PRIME není doporučeno svařovat, ale pokud je to nezbytné, lze ho svařovat v tepelně zpracovaném stavu.

  • Metoda: TIG
  • Přívodní drát: UTP 67 (56 HRC) nebo UTP69 (62 HRC)
  • Předehřívání: 250°C.
    Během svařování udržujte teplotu 200°C s maximální mezioperační teplotou 350°C. Pomalé ochlazování (max. 20°C/h) po svařování.
  • Následná úprava: popouštění při 20°C pod poslední teplotou popouštění s dobou popouštění nejméně 1 h + 1 h na 25 mm tloušťky upraveného dílu (ekvivalentní tepelná tloušťka).